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行业技术革新奖评选活动以来,该活动越来越引起广大石材企业的重视2008年6月30日,中国石材工业行业技术革新奖评选活动行业技术革新奖评选活动。
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和正(HZ)无机活性保温隔热系统外墙外保温 工艺标准
来源: | 作者:jxhzjc | 发布时间: 2017-04-19 | 990 次浏览 | 分享到:

1.1适用范围

    中原地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区的高层、多层和别墅等建筑节能保温隔热工程。

1.2编制依据

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)

建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)

外墙外保温工程技术规程(JGJl442004)

建筑保温砂浆(GB/T20473-2006)

二、术语

2.1基层墙体

    建筑物中起承重或围护作用的外墙体。

2.2 界面砂浆

由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌和均匀制成的砂浆。

2.3 HZ无机活性墙体外保温隔热系统

    按照建筑节能标准设置于外墙外侧界面层上使用HZ无机活性保温隔热系统构成,具备保温、隔热和抗裂效果的系统。

2.4 饰面层

    外保温隔热系统外装饰层

 

 

 

 

 

 

 

三、设计施工规范

3.1分类和标记

3.1.1HZ无机活性墙体保温系统外墙外保温工程的分类

涂料饰面的基本构造见下图





    

 

 

3.2.HZ无机活性墙体保温系统外墙外保温工程应在主体结构及基层墙体质量验收合格后施工。

3.3.既有建筑进行节能改造施工时,应先对墙体基层进行处理,使其达到设计和施工工艺标准的要求。

3.4施工采用的HZ无机活性墙体保温系统成套技术或产品应有权威的检验报告,并且应包括安全性和耐侯性检验,检验结果符合产品标准要求;其中面砖饰面外保温系统还应经抗震试验验证,并确保其在设防烈度等级地震下面砖饰面及外保温系统无脱落。

3.5进入现场的材料必须按《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)、《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》(JGJT253-2011)、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JGJ158-2004)和《建筑保温砂浆》(GB/T200473-2006)等相关规范、标准的规定进行检验。

3.5.1. 进场材料必须进行进场验收,并形成相应的核查、验收记录。

3.5.2. HZ无机活性墙体保温材料进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:HZ无机活性墙体保温材料的干密度、导热系数、抗压强度、粘结强度。

3.6隐蔽工程验收应按基层墙体处理、界面层(现浇混凝土墙、粉煤灰砖砌体等表面粘结性能较差的墙体做界面层)、保温层、变形缝、饰面层等工序随施工进度及时进行验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。

 

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1. HZ保温工程的施工图、设计说明及其他设计文件必须通过图审机构审查。设计变更不得降低建筑节能效果,并应经原施工图设计审查机构审查,在实施前应办理设计变更手续,获得监理或建设单位的确认。

4.1.2. 材料的出厂合格证、出厂检验报告、进场复验报告及型式检验报告等质量证明文件齐全并符合标准要求。

4.1.3. 具备施工方案、施工现场技术交底(作业指导书)已完成。

4.2材料进场及储存

4.2.1. 材料进场时应按规定进行进场验收,检查各种材料的袋重,单袋体积是否合格,包装袋是否破损,核查材料的规格、型号、技术参数是否与合格证、检测报告等质量证明文件相配套,是否在有效期内等,然后按规定进行现场复验。

4.2.2. 材料的现场储存条件:

lHZ保温材料采用纸塑复合袋包装,搬运时严禁抛掷,避免划破包装袋。

2HZ保温材料应存储在干燥通风的仓库内,库房应有防水、防潮措施。

3HZ保温材料的贮存期不宜超过6个月。(并不得超过材料标准规定的有效期)

4.3主要机具

    350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器、手推车、铁抹子、齿形抹子、阴阳角抹子、托灰板、灰槽()、托线板、靠尺板(2m)、线坠、方尺、卷尺、大刮尺、滚刷等。

4.4作业条件

4.4.1. 保温层施工应在屋面防水工程完工后,并将外墙门窗框、落水管卡、穿墙管道、空调机钢支架预埋锚固件等安装完毕;主体结构和基层墙面经建设(监理)、施工等单位正式检验合格后进行。

4.4.2. 对施工班组进行技术交底,明确操作要求、质量标准、安全措施,制定施工计划及质量,安全保证措施。

4.4.3基层墙体必须清除表面灰尘、污垢、油渍及残留杂物,空鼓、疏松部位应剔除补平并浇水湿润。基层墙面平整度不宜大于4mm(2m靠尺检查)超过偏差部位需用1:3水泥砂浆找平(混凝土墙面应采用凿毛找平或同强度等级的砂浆找平)。

4.4.4.门窗框与墙体交接处应按《墙体节能建筑构造》要求用弹性闭孔材料和密封材料填补密实,施工孔洞应事先填塞堵严。

4.4.5.外保温工程施工期间及完工后24小时内基层墙体及环境气温均不应低于5℃;冬期施工应采取保温措施;夏季施工应在脚手架外侧设密目网避免阳光曝晒;在5级以上大风天气和雨天不得施工,并应有防止雨水冲刷和保护已完成构造层的措施。

五、施工标准

5.1材料要求:

5.1.1. 施工中应现场取样制作同条件养护试件,检测保温浆料的导热系数、干密度和抗压强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。

5.1.2. 保温材料进场时,应按本标准3.5.13.5.2条规定对其性能进行验收和进场复验。

5.2技术要求

5.2.1. 保温层施工前,混凝土、粉煤灰砌体等表面粘接性能较差的基层墙体先做界面砂浆层。

5.2.2. 保温层施工前基层墙体的墙面应吊直,套方、弹出标准控制线,用保温浆料做标准塌饼(间距不大于2m),然后用保温浆料冲筋。

5.3质量要求

5.3.1. 各构造层之间必须粘结牢固、不应脱层、空鼓和开裂。

5.3.2. 基层墙体的处理必须符合本标准4.4.5条的要求。

5.4职业健康安全要求

5.4.1. 施工现场应设搅拌棚,地坪要硬化平整。

5.4.2. 操作工人应经安全技术培训,劳动保护用品应配备齐全。

5.4.3. 机械设备操作人员必须持证上岗,安全用电符合相关安全施工标准规定。

5.5环境要求

5.5.1. 必须设置沉淀池,不得随意排放施工污水。

5.5.2. 设备位置,材料堆放储存应符合施工组织设计平面布置要求,并有防水、防潮和安全使用措施。

 

六、施工工序

6.1工艺流程   

基层墙面清理找平——界面处理(部分墙体)——测量垂直度、套方、弹控制线——塌饼、冲筋、做口——抹无机活性保温浆料——保温层验收——批柔性耐水腻子——涂刷饰面涂料——饰面层验收

6.2操作工艺细则

6.2.1. 基层墙体清理

    1、填塞施工及外墙脚手眼、洞口

    2、清除墙面杂物、残留灰浆和污物,剔除并修补空鼓、疏松部位。

    3、按照标准要求不同墙体交接处应挂钢丝网进行抗裂配置。

    4、基层墙面表面平整度偏差不大于4mm(2m靠尺检查),偏差较大的需用1:3水泥砂浆找平(现浇混凝土基层墙面凿平或修补,材料强度不得低于原设计强度)

6.2.2.界面处理

    1、砖墙在施工前浇水清洗,施工时墙体表面呈干状;

    2、粉煤灰墙材、蒸压加气混凝土等表面粘结性能较差的墙体用界面砂浆滚刷(界面砂浆加水、成糊状)

3、现浇混凝土墙面用界面砂浆拉毛

   4、 测量垂直度、套方、弹控制线、复验基层垂直度并作出记录;用HZ保温浆料塌饼、冲筋(塌饼间距不大于2m),塌饼最薄厚度不得小于设计的保温层厚度。

6.2.3. 粉刷HZ保温浆料:

    1、保温浆料现场配制:

       必须先将水(应符合混凝土用水标准)放入搅拌机内,保温粉料和水比例=1:1.5的重量比配,再将HZ保温材料慢慢倒入;搅拌时间为35分钟,致浆料成均匀膏状体,即可使用。保温浆料配制后,应在一个半小时内用完。

    2HZ保温浆料的施工应自上而下、分层进行,底层抹批厚度控制在20mm左右,并均匀密实覆盖基层墙体;下一遍批抹时应待底层浆料基本凝结硬化后(收水60%,大半干燥后)进行。

    3、当设计保温层厚度大于30mm时,每遍批抹厚度应控制在15mm以内。

    4、保温浆料最后一道(面层)抹灰,应达到冲筋厚度,表面用稍稀浆料满批并用大刮尺刮实,木抹子抹平,表面要求密实平整。

    5、饰面层的施工应在保温层固化干燥后,(根据不同的环境温度宜为7-15)进行。

6.2.4. 开分格槽,嵌贴外窗,转角构造防渗漏做法

1、开分格槽

保温层中应按设计要求设分格缝,并根据要求弹控制线,无设计要求时宜按间距不大于15m设置分格缝,缝宽为15mm,缝内嵌填泡沫条等弹性闭孔材料,表面用密封膏封填,做法如图。












 

 

 3、窗口节点构造做法:

  预留使用发泡聚氨酯灌缝,预留3-5公分用水泥砂浆包角。外窗台排水坡顶应高于附框顶10mm,且应低于窗框的排水孔。建筑首层应铺双层耐碱玻纤网,设计要求需用腻子找平时,应在弹性底涂上刷柔性耐水腻子。

 


 

七、质量检验标准

1.主控项目

1.1. 用于工程的HZ保温材料应符合设计要求和相关标准规定。

    检验方法:检查材料外观质量、核查质量证明文件。

    检查数量:按进场批次,每批随机抽取2个试样进行检查;

质量证明文件应按照其出厂检查批进行核查。

1.2. HZ系统的保温材料的堆积密度、干密度、导热系数、抗压强度以及面砖粘结砂浆的粘结强度的复验应符合标准规定。

    检验方法:检查复验报告。

    检查数量:相同原料,同一品种、类型的同一批产品当单位工程面积在20000m2以下时各抽查不少于2次;当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于3次。

1.3. 基层墙体的表面应按照设计和施工方案的要求进行处理并符合保温层施工工艺的规定。

    检验方法:观察、尺量检查,并核查隐蔽工程验收记录。

    检查数量:全数检查。

1.4. 界面层、保温层、饰面层等各构造层做法应符合设计要求,并按照经过审批的施工方案进行施工。

    检验方法:观察、尺量检查,并核查隐蔽工程验收记录。

    检验数量:全数检查。

1.5. HZ系统工程施工,应符合下列要求:

 1.5.1、保温层厚度应符合设计要求。

 1.5.2、保温浆料应分层施工,保温层与基层及饰面层之间粘结必须牢固,不应脱落、空鼓和开裂。

1.6. 保温层施工时应制作同条件养护试件,检测导热系数、干密度和抗压强度。试件应见证取样送检。

    检查方法:核查试验报告

    检查数量:每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于1组。

1.7. 饰面层的基层及面层施工,应符合设计《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB5021O-2001)的要求,并应符合下列规定:

1.7.1、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。

1.7.2、采用面砖做饰面层时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标注的规定。

1.7.3、保温层及饰面层与其他部位交接的收口处应采取密封措施。

  检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。

  检查数量:全数检查。

2.一般项目

2.1. 建筑物的墙身变形缝的保温构造做法应符合设计要求。

    检验方法:对照设计、观察检查。

    检查数量:全数检查

2.2. 施工时形成的穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥的保温密封修补措施,不得影响墙体热工性能。

    检验方法:对照施工方案观察检查。

    检验数量:全数检查。

2.3. 保温浆料宜连续施工,厚度应均匀,接茬应平顺密实,上下层接茬部位应错开。

    检验方法:观察、尺量检查。

    检查数量:按检验批抽样,每个检验批应抽查10%,并不少于10处。

2.4. 不同材料的基层墙体交接处、阳角及窗洞口转角处等部位,保温层施工应采取防止开裂和破损的加强措施

    检验方法:观察、检查,核查隐蔽工程验收记录

检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处。

 

八、成品保护

  1.及时擦干净残留在门窗框上的浆料,铝合金、塑料门窗等的保护膜施工时应保护完好,以防污染锈蚀。

  2.施工过程中运送材料、机具时应防止碰撞,划伤墙体及门窗洞口楞角,严禁蹬踩门、窗口和窗台以防损坏楞角。

  3.组织合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风空调等设备安装)的相关操作应提前施工,防止损坏各构造层。

  4.各构造层在固结前均应防止风干、曝晒、水冲和振动以保证各构造层的质量和强度。

九、安全环保措施

1.安全措施

   1.1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,是否满足施工操作的作业要求,不符合安全使用要求的要及时整改。

   1.2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋作业,脚手架不得集中堆载,工具搁置要稳妥以防坠落。

   1.3、脚手架防护设施、安全标志和警示牌不得擅自拆动。操作人员必须正确使用“三宝”,配有必须的劳动保护用品。

   1.4、外用电梯、吊篮井架必须经安全检查合格后方可使用,禁止人员随同吊篮、井架上下。

2.环保措施

   2.1、搅拌设备应有污水处理设施。未经处理的污水不得随意排放。

   2.2、施工垃圾要集中堆放,严禁随意丢弃抛散。

   2.3、施工现场应有合格的卫生、环保措施。

 

 

                                                                 编制单位:   江西和正建材有限公司

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